Комплекс предназначен для
автоматизированного управления и контроля работы стационарных и полустационарных
неразветвленных и разветвленных конвейерных линий, состоящих из ленточных и
скребковых конвейеров.
Аппаратура «АУК-M» имеет следующие преимущества по сравнению с
серийно-выпускаемым комплексом автоматизированного управления конвейерами:
1. Небольшие габариты и масса изделия.
2. Малое энергопотребление.
3. Универсальное напряжение питания.
4. Возможность гибкого использования звуковой сигнализации, как отдельной
аппаратурой, так и собственными, искробезопасными пьезоизлучателями.
5. Возможность работы без линии управления и информации.
6. Имеет многофункциональный дисплей.
7. В конструкции нет электромагнитных реле, снижающих надежность.
8. Контроль скорости осуществляется с точностью до 3%.
9. Есть возможность использования беcпроводных датчиков скорости с радиоканалом
433,92мГц. Приемник в конструкции предусмотрен.
10. Возможность контроля о состоянии приводов, их скорости и состояния датчиков
всей линии конвейеров с любого места установки прибора.
11. Возможность контроля включения пускателя или нескольких пускателей, а также
контроля их нештатного отключения.
12. Возможность непрерывного контроля температуры двигателей и аварийного
отключения в случае превышения определенного ранее установленного порога. На
многофункциональном дисплее любого из приборов «АУК-М» есть возможность контроля
над всеми датчиками, всех приборов в линии.
13. Возможность запуска с любой точки, а также с персонального компьютера у
дежурного по шахте, с использованием блока сопряжения с компьютером БСК.
Протяженность цифровой линии управления до 10км.
14. Возможность выстраивать на экране монитора с использованием специальной
программы необходимую конфигурацию конвейеров, управлять ими, а также иметь
полную информацию о их состоянии, в том числе и с использованием специального
допуска через интернет.
15. Возможность дополнительного дистанционного управления любым объектом.
16. Имеется встроенный блок для автоматической откачки воды, который так же
может управляться и дистанционно.
17. Имеет вход с датчиков концентрации рудничной атмосферы и вход с
противопожарных датчиков, с возможностью передачи информации по цифровой линии
связи.
18. Есть возможность наращивания функциональных возможностей прибора по желанию
заказчика.
Внешний вид прибора
Технические характеристики
Наименование параметров и размеров |
Значение |
БП |
БУ |
Маркировка взрывозащиты |
PB Exd [ia]I |
PO Ex iaI |
Номинальное рабочее
напряжение
переменного тока частоты 50 Гц, В |
36/127/220 |
+12В, +5В |
Допустимое отклонение
напряжения питания от номинального значения, % |
-15...+10 |
Потребляемая мощность (без
сигнализаторов), В•А не более |
1.0 |
Параметры линии датчиков
аварийного отключения и кнопки «Пуск»:
- напряжение, В не более
- ток, мА, не более
- сопротивление линии КТВ и выносной кнопки ПУСК не более
- емкость линии не более |
5,0 [искробезопасное]
5,0
200 ом
0,1 мкФ |
Параметры
пьезоэлектрического излучателя:
- напряжение питания, В, не более;
- ток, мА, не более;
- сила звука, Дб на частоте 3200-3800Гц, не менее. |
9,0 [искробезопасное]
10
96 |
Параметры беспроводного
датчика скорости:
- вырабатываемое напряжение для питания микропередатчика, В, не менее
- дальность работы радиоканала, на открытой местности, м не менее
- потребляемый передатчиком ток, мА, не более
- частотный диапазон, мГц |
5,0 [искробезопасное]
250 [в условиях горных выработок - 50]
3,0
433,12 |
Параметры проводного
датчика скорости:
Напряжение, при котором обеспечивается стабильный контроль скорости
Частота импульсов датчика скорости (рекомендованная)
Частота импульсов датчика скорости (предельные значения) |
1-12 В [переменное]
5-200 Гц
1-800 Гц |
Параметры цифровой линии
связи между персональным компьютером и микроконтроллером прибора ПАУК:
- напряжение линии, В, не более;
- ток, мА, не более;
- дальность связи ,км, не более;
- сопротивление линии, не более;
- емкость линии не более; |
5,0
10
1
1000 Ом
0,01 мкФ |
Параметры цифровой линии
связи между контроллерами приборов ПАУК:
- протокол
- напряжение линии, В, не более;
- ток, мА, не более;
- дальность связи, км, не менее;
- сопротивление линии, не более;
- емкость линии не более; |
DST-22/2011
14
10
3,5
250 Ом
0,01 мкФ |
Выдержка времени на запуск
второго двигателя, регулируемая, с |
0-5 |
Выдержка времени на запуск
конвейерной линии (в зависимости от количества приводов), из расчета
времени на запуск одного конвейера, с |
5-20 |
Скорость скребковой цепи ,
при которой контролируется её движение, м/с |
0,4 |
Скорость движения ленты,
контролируемая с помощью датчика скорости, м/с |
1-5 |
Продолжительность
звукового сигнала,с
- предупредительного, подаваемого перед пуском конвейерной линии, не
менее
- непрерывного при отключении конвейера, от действия датчика контроля
заштыбовки
- прерывистого при автоматической аварийной остановке любого конвейера,
по причине снижения скорости или порыва рабочего органа конвейера |
5
5
10 |
Габаритные размеры, мм, не
более :
- блока питания
- блока управления
- датчика скорости
- излучателя |
|
Масса, кг, не более:
- блока питания
- блока управления
- датчика скорости
- излучателя |
|
Степень защиты |
IP54 |
Срок службы, лет, не менее |
5 |
Наработка на отказ, ч, не
менее |
45000 |
Защиты и блокировки
устройства
- блокировка, запрещающую дистанционное
повторное включение неисправного конвейера при срабатывании защиты, и
блокировку, предотвращающую пуск любого конвейера с центрального пульта при
местном режиме управления
- автоматический контроль целости цепей аварийного и экстренного отключения;
- контроль заштыбовки при завале перегрузочного устройства с конвейера на
конвейер и автоматическое его отключение с подачей звуковой сигнализации;
- возможность контроля температуры двигателей управляемого механизма и
автоматическое отключение в случае превышения нормального температурного режима.
- автоматическое аварийное отключение привода конвейера при неисправности
тягового органа конвейера, затянувшемся пуске, снижении скорости ленты до
минимального установленного уровня от номинальной (при пробуксовке), а также
увеличения скорости на максимально установленной от номинальной.
- контроль пусковой аппаратуры и прекращение запуска в случае ее отказа.
- контроль состояния противопожарных датчиков и датчиков газа и аварийное
отключение в случае пожара или превышения норм концентраций газа в рудничной
атмосфере.
Вся информация о срабатывании защит, блокировок и всех аварийных состояниях
передается по цифровой линии управления на пульт диспетчеру. Так же эту
информацию можно получать по запросу на любом дисплее устройств в линии
конвейеров.
Сигнализация и индикация
- автоматическая подача отчетливо слышного по
всей длине конвейерной линии предупредительного непрерывного звукового сигнала
(длительностью не менее 5с) перед пуском первого конвейера. Подача сигнала
осуществляется по всей запускаемой линии с автоматическим отключением после
окончания пуска (или по мере пуска отдельных конвейеров);
- подачу автоматического прерывистого звукового сигнала при аварийном отключении
любого конвейера линии длительностью 10сек; Снятие аварийной сигнализации и
разблокирование автоматики возможно только перевключением пускателя данного
конвейера или кратковременного нажатия на кнопку СТОП.
- подачу автоматического непрерывного звукового сигнала экстренной остановки,
заштыбовки и остановки от кнопки «СТОП» длительностью 5 сек.
- формирование сигнала о работе конвейерной линии для передачи в систему
диспетчерского контроля шахты;
- селективность подачи предупредительного сигнала перед пуском разветвленной
конвейерной линии;
- двустороннюю кодовую сигнализацию между, пунктами установки приводов
конвейеров и пунктами загрузки конвейерной линии.
Для обеспечения необходимой индикации на крышке блока управления установлены 5
светодиодов:
«Сеть», зеленого цвета
«Запрет пуска», красного цвета
Контроль скорости», зеленого цвета
«Авария», красного цвета
«Заштыбовка», красного цвета
Для более полной информации о работе изделия, на крышке блока расположено окно,
за которым установлен многофункциональный, цифробуквенный, четырехстрочный
жидкокристаллический дисплей.
Состав изделия (комплект
поставки)
В комплект поставки комплекса входят:
Наименование |
Количество |
Примечание |
блок питания |
1 |
- |
блок управления |
1 |
- |
паспорт |
1 |
- |
руководство по
эксплуатации |
1 |
- |
датчик ВКТ |
1 |
по отдельным
заказам |
датчик КСЛ.3М |
1 |
по отдельным
заказам |
датчик ДС |
1 |
- |
датчик заштыбовки |
1 |
- |
датчик температуры |
2-4 |
по отдельным
заказам |
излучатель |
1 |
- |
УСТРОЙСТВО КОМПЛЕКСА
Комплекс состоит из блока управления, блока питания, блока ЗС и датчика
скорости. В качестве внешней «обвязки» данной аппаратуры могут применяться все
датчики и аппараты, рекомендованные для работы с серийно выпускаемой аппаратурой
«АУК», а именно: датчики - УПДС, ДКС, ДКВ, ДМ-2, ВКТ, КСЛ, аппараты – РСИ, РКУ,
УКПС, РКИ.
Блок управления (БУ)
- Блок управления представляет собой
прямоугольную металлическую оболочку, состоящую из цельнолитых корпуса и
крышки. Внутри корпуса установлена металлическая панель, на которой
установлены: ЖК дисплей, кнопки управления, печатная плата и клеммные
колодки, закрепленные на
DIN-рейках.
На корпусе установлены 8 сдвоенных кабельных ввода с условным проходом 12 мм
и 4 кабельных ввода с условным проходом 25мм.
- На крышке блока управления установлены:
четыре кнопки-толкатели: « Пуск», «Стоп», «Сигнал», «Калибровка»; пять
сигнальных индикаторов: «Сеть», «Запрет запуска», «Контроль скорости»,
«Авария», «Заштыбовка»; смотровое окно с дисплеем; фирменная табличка и
табличка с маркировкой вида взрывозащиты.
- Крышка крепится к корпусу 4 винтами.
Блок питания (БП)
- Блок питания представляет собой
прямоугольную металлическую взрывонепроницаемую оболочку, состоящую из
корпуса и крышки. Корпус состоит из двух отделений: отделение вводов и
аппаратное отделение.
- К корпусу приварен уголок для крепления на
месте эксплуатации; установлены табличка с маркировкой вида взрывозащиты и
наружный заземляющий зажим.
- Крышки закреплены к корпусу невыпадающими
болтами. На крышках расположены таблички: фирменная и предупредительная.
- - Отделение вводов снабжено двумя
кабельными вводами с условным проходом 16 мм и 25 мм, позволяющие ввести
кабель диаметром 16-24 мм. Кабельные вводы имеют скобы, предохраняющие
кабель от выдергивания. Уплотнения кабеля осуществляется с помощью
уплотнительного кольца, сжимаемого нажимным фланцем. В отделении вводов
расположены: зажимы для подключения искроопасных и искробезопасных цепей;
табличка «Искробезопасные цепи» и внутренний заземляющий зажим.
- -В аппаратном отделении расположены: плата
с трансформатором, который обеспечивает подачу рабочего напряжения
36/127/220В; предохранители, которые можно легко заменить в случае выхода из
строя; внутренний заземляющий зажим.
Для получения более полной информации по представленному изделию, а также
приобретению и монтажу приборов АУК-М 2012 просьба обращаться к Представителям
завода-производителя.
Контакты приведены ниже.
|